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인슐레이션 자켓_AIS – 시공, 안전 및 편리함을 높이는 최적의 선택

인슐레이션 자켓은 간편한 부착, 안전성 및 정비의 용이성으로 시공 및 작업자의 효율을 극대화합니다. 자세한 내용을 확인하세요.

Pssive fire protection (PFP)

전 세계의 수많은 ContraFlex® 재킷 중 다수는 브라질에서 운영되는 주요 FPSO 공급업체와 국가 에너지 공급업체를 포함하여 5개의 FPSO에 공급되었습니다.

이것은 부분적으로 우리의 섹션 재킷을 차별화하는 적용의 용이성 때문입니다.

아래 동영상을 시청하여 재킷을 얼마나 편리하게 착용할 수 있는지 확인하고, 자세한 내용은 중부인터내셔널_ KMI에 문의 주시길 바랍니다.


 

PFP J120

Nominal thickness: 61mm

meets standards ISO 22899 / UL 1709

Maximum installation time : 20 minutes

제품 보러가기 >  https://koreami.kr/ais-insulation/

특장점

1.시공(제작) 장소의 독립성

시공(제작) 장소의 독립성은 AIS 인슐레이션과 함석보온 시공의 차이 중 하나입니다.

기존의 함석보온 시공은 시공자재를 현장으로 반입하여 직접 시공해야 합니다. 이로 인해 현장에서의 공간 활용에 제약이 생길 수 있습니다.

반면, AIS 인슐레이션은 인슐레이션 자켓을 실측한 후 제작 공장에서 완제품으로 만들어집니다. 따라서 공장에서 제작되는 특성상 공간 활용에 자유로워집니다.

2.시공(제작) 시간, 감독인원의 절감

AIS 인슐레이션과 함석보온 시공의 차이 중 하나는 시공(제작) 시간과 감독 인원의 절감입니다.

기존의 함석보온 시공은 함석공이 현장에서 작업을 해야 하기 때문에 정해진 시간 내에 작업을 완료하지 못할 경우 현장의 작업에 영향을 미치고 시간이 낭비될 수 있습니다. 또한, 시공사의 직원이 시공 기간 동안 회사에 상주해야 하므로 관리 감독 인원이 추가로 발생합니다.

반면, AIS 인슐레이션은 인슐레이션 자켓의 제작이 제작사에서 이루어지기 때문에 현장의 작업에 영향을 미치지 않고 제작시간을 제작사의 사정에 맞춰 진행할 수 있습니다. 또한, 현장의 출퇴근 시간에 제약을 받지 않으므로 시공(제작) 시간과 관리 감독 인원의 절감이 가능합니다.

 AIS 인슐레이션은 제작이 제작사에서 이루어지기 때문에 현장 작업에 영향을 미치지 않고 시공(제작) 시간과 감독 인원을 절감할 수 있습니다.

3.시공(설치)의 안전성

기존의 함석보온 시공은 시공자재를 현장에 반입하여 현장에서 제작하는 방식을 취하고 있습니다. 이로 인해 보온재를 현장에서 재단하는 과정에서 현장의 공기중에 유해한 분진이 발생하며, 이로 인해 청소 문제와 유해물질 제거의 어려움이 발생합니다. 청소를 해도 유해분진이 다시 내려앉기 때문에 완벽한 유해물질 제거는 사실상 어렵습니다. 이는 현장 노동자의 호흡기 안전에 영향을 미칠 수 있습니다.

인슐레이션 자켓은 제작사에서 완제품으로 제작되어 현장에 반입됩니다. 이로 인해 내부 충진재가 노출되는 염려가 없으며, 설치 후에도 청소 문제가 발생하지 않습니다.

인슐레이션 자켓은 제작사에서 완제품으로 제작되어 현장에 반입되므로 내부 충진재의 노출과 청소 문제가 발생하지 않습니다.

4. 정비시 탈부착의 용이성

기존의 함석보온 시공은 설치 후에 시공부의 정비를 위해 함석을 탈거하는 시간이 오래 걸리며, 함석을 탈거하더라도 내부 충진재가 바로 노출되어 청소 문제와 비산 분진 등의 문제점이 다시 발생합니다. 정비 작업이 완료된 후에 다시 장착해야 하는데, 이는 함석공이 다시 작업을 해야 하므로 시간과 비용이 발생하는 문제가 있습니다.

인슐레이션 자켓의 경우 현장 시공부의 정비 시에는 전문적인 지식이 없어도 누구나 쉽게 탈거와 장착이 가능합니다.

인슐레이션 자켓은 현장 시공부의 정비 시에도 전문적인 지식이 없어도 쉽게 탈거와 장착이 가능합니다. 이와 달리 기존의 함석보온은 정비 작업에 시간과 비용이 발생하며, 내부 충진재의 노출과 청소 문제 등의 문제점이 다시 생길 수 있습니다.

5. 탈부착시 제품의 보관성

기존의 함석보온의 경우 탈거 시에 현장으로부터의 이동에 제약이 많이 있습니다. 이로 인해 정비 작업에 방해가 될 수 있으며, 정비 작업 중에는 파손의 우려가 높습니다. 또한, 탈거 과정에서 파손될 가능성도 있습니다.

인슐레이션 자켓은 탈거 후에도 현장으로부터 먼 거리까지 이동이 용이하여 보관성이 좋습니다.

기존의 함석보온은 탈거 시에 현장으로부터의 이동에 제약이 있고, 정비 작업 중에는 파손 우려가 높습니다. 반면에 인슐레이션 자켓은 탈거 후에도 현장으로부터 먼 거리까지 이동이 용이하므로 보관성이 좋습니다.

6. 탈부착시 작업자의 안정성

기존의 함석보온은 탈거 시에 작업자가 날카로운 금속 재질의 외피를 다루어야 하는데, 이로 인해 안전 사고의 위험이 존재합니다.

인슐레이션 자켓은 외피가 실리콘이나 테프론으로 코팅 처리된 원단으로 제작되어 있으므로 피부 접촉 시에도 발진 등의 문제를 일으키지 않으며, 재질이 부드러워 상처의 우려가 없습니다.

기존의 함석보온은 탈거 시에 작업자가 날카로운 금속 재질의 외피를 다루어야 하므로 안전 사고의 위험이 있습니다. 반면에 인슐레이션 자켓은 외피가 실리콘이나 테프론으로 코팅 처리된 부드러운 재질로 제작되어 있어 피부 접촉 시에도 발진 등의 문제를 일으키지 않고, 상처의 우려도 없습니다.

7. 교체시기 판단이 가능

-기존의 함석보온은 내부 보온재의 상태를 확인할 수 없습니다. 보온재는 높은 열에 장시간 노출되면 경화가 됩니다. 보온재가 경화가 되면 쉽게 부스러지며 보온재 고정을 확실하게 하지않는 경우에는 시간이 지난후 보온재가 시공부위에서 떨어지게 됩니다. 함석시공은 시공부에 보온재를 감쌀 때 촘촘한 철망으로 하여야하지만 보통은 간단하게 철사로 동여매어두는 경우가 많습니다. 보온재가 시공부에서 떨어지더라도 함석보온은 확인하기가 힘들어 보온력이 떨어진상태로 방치되게 됩니다.

-인슐레이션자켓의 경우는 외피를 통해서 만졌을 때 내부 보온재의 상태를 판별할 수있기 때문에 교체시기라던가 제품의 문제를 바로 파악할 수 있는 장점이있습니다.


8. 제품교환시 신속성

-기존의 함석보온은 제품을 교체할 경우 다시 똑같은 방법과 시간을 들여서 시공을 해야합니다. 제작이 현장에서 이루어지기 때문에 계속 같은 공정을 반복해야합니다.

-인슐레이션자켓의 경우 제작사가 동일하다면 최초 제작시의 실측도면을 보관하고 있으므로 기존 제품을 교환할 때 교환전에 미리 제작을 의뢰하여 기존제품의 제거와 동시에 장착이 이루어지므로 시간과 비용을 줄이고 신속하게 현장을 가동할 수 있습니다.

9. 설치장소의 제약이 적음

-기존의 함석보온은 시공을 하기위해서 일정수준의 공간이 확보가 되어야하며 장애물이 많은 경우 시공은 가능하나 시공시간이 길어지며 비용이 많이 발생하게 됩니다.

-인슐레이션자켓의 경우 제품외피가 딱딱한 금속물질이 아닌 소프트한 원단이므로 협소한 공간이라도 장착이 용이하다는 장점이있으며 많은 장애물을 가진 시공부위도 효과적으로 보온할 수있습니다.


10. 진동, 소음을 유발하지 않음

-기존의 함석보온은 설치시에는 완벽하였다하더라도 시공후 시간이 지남에 따라 금속이 열에 팽챙하거나 다른 정비시 밟게 될 경우 함석이 틀어지거나 찌그러지는 경우가 발생합니다. 이럴 경우 시공부가 진동이 있는 경우는 진동으로 인한 소음 및 지속적인 진동으로 인해 제품의 수명이 단축됩니다. 또한 기본적으로 금속관의 형태를 지니므로 내부 보온재의 두께보다 함석이 클 경우 소음이 공명되어 소음을 유발하게 됩니다.

-인슐레이션자켓의 경우 제품자체로도 소음이 유발되지 않지만 시공을 하더라도 크게 소음을 유발하지 않습니다. 진동이 심한 부위에 장착을 하더라도 별다른 문제를 일으키지 않습니다. 다만 체결부가 느슨해질 수 있지만 누구라도 체결부를 간편하게 조여서 시공부에 밀착시킬 수 있습니다.


11. 방수성

-기존 함석보온의 경우는 설치후 이음부분을 실리콘으로 마감하지만 장시간 사용시 틀어지거나 벌어짐으로써 방수능력을 잃어버리는 경우가 많습니다. 또한 함석보온은 내부 보온재 주위에 빈공간이 많아 내부에 다량의 공기를 포함하게되며 이로인해서 내부,외부의 온도차에 의한 내부에 물방울맺힘 현상이 생길 수있으며 결국 보온재의 기능을 상실하게 합니다.

-인슐레이션자켓는 외피를 실리콘, 테프론 등의 기본적으로 방수능력이 탁월한 물질로 코팅함으로 방수능력이 탁월하며, 보온재가 가지는 고유의 공기층이외에 다른 공기층이 존재하지 않으므로 외부 습기에 대한 차단능력도 탁월합니다. 내부의 보온재 고유의 능력을 오랫동안 지속할 수 있습니다


12.외피재질의 특수성(내화학성)

-기존 함석보온의 경우 외피는 어떠한 경우라도 금속인 함석을 사용합니다. 이것은 현장의 환경과 무관하게 일괄적으로 시공됨을 뜻하며 사용환경에 따라 제품 수명이 짧아지게 됩니다. 또한 아연도금철판(함석)은 내부식성이 강하지만 이것은 철판에 대비해서 내부식성이 띄어나다는 의미일 뿐입니다. 함석은 도금된 아연의 희생으로 내부 철판의 산화,부식을 막는 형태이므로 장시간사용시 녹이 피게 됩니다.
-인슐레이션자켓는 사용환경,온도에 따라 용도에 맞는 외피를 선택하여 현장에 최적화된 성능을 발휘할 수있습니다. 또한 기본적으로 금속제품이 아니므로 부식이 되지않습니다.


13.낮은 열전도율

-기존 함석보온의 경우 함석이란 금속자체는 열전도율이 좋은 물질이며 열차단,열절연능력이 있는 보온재가 아닙니다. 이것은 장시간 사용시 내부보온재가 그 기능을 상실하면 함석자켓은 역으로 발열을 담당하게 됩니다. 이것은 시공부의 열효율을 떨어뜨리며 현장내부 온도를 상승시키는 원인이 됩니다.
-인슐레이션자켓는 그 외피자체도 보온재이므로 내부충진재와 같이 사용될 경우 제품이 기본적으로 다층구조를 형성함으로 보온,단열능력이 탁월하며 장시간을 사용하더라도 시공부의 열이 외부로 방열할 염려가없습니다.

 

 

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